实现“三废”集中治理，推动企业转型，崖门环保电镀产业园5年来发展环保电镀，鱼与熊掌兼得

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崖门环保电镀产业园运营5年来，致力打造环保园区，推动企业转型升级。

    整齐的厂房里，企业的自动化生产线快速运作；现代化的废水处理厂内，工作人员正采用物理、化学、生物等方法，对园区内所有企业产生的废水进行分类处理……2011年9月，崖门环保电镀产业园正式开园运营，时过5年，入园企业已达80家，吸纳就业人口超5000人，先后荣获全国首个“中国电镀示范园区”、“粤港澳合作电镀产业升级示范区”、首批“广东省绿色升级示范工业园区”等称号。近日，市委书记林应武在崖门环保电镀产业园调研时，对该园区在全市产业结构调整和优化升级中的突出地位和作用及该园区的投资开发、运营管理模式、综合管理水平和环保治理成效等给予了充分肯定。

    “高起点规划、高标准建设、高水平管理”是崖门环保电镀产业园一直坚持的指导思想。崖门新财富环保工业有限公司执行董事兼总经理朱英杰表示，该园区从建设之初就确定了“全国标杆电镀园区”的目标；投资者、港澳实业家萧德雄先生希望通过该园区的建设引导电镀行业转型升级，为江门的环保治理工作作贡献，“正式动工之前，我们考察了50多个电镀园区，没有找到可复制的样板，于是我们自力更生，开创了环保电镀园区新的投融资及运营模式”。

    【创新】

    “只租不售”将环保进行到底

    电镀工艺可以起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。江门摩托车、五金卫浴、汽车零部件生产等支柱产业离不开与之配套的电镀行业，但实现该行业的优化升级、清洁生产和污染防治却是一个难题，鱼与熊掌该如何兼得是一个亟需解决的问题。

    2007年，我市提出规划建设新会崖门定点电镀工业基地，为蓬江、江海、新会三区的相关产业发展提供配套，承接三区不符合保留条件的电镀企业的整体搬迁。江门的举措得到萧德雄先生的青睐，他决定投资建设这个江门唯一定点的电镀工业基地，崖门环保电镀产业园由此产生。

    2008年，新财富公司一成立，就组织团队到全国50多个电镀园区去考察，还去日本、韩国等发达国家“取经”。“我们拿着国家生态工业示范园区的创建标准进行对比，发现考察过的园区没有一个能完全符合条件，于是决定创新一种模式。”朱英杰说。

    创新不是一个简单的过程，最困难的问题之一就是如何实现废水、废气、废渣的综合治理。

    “一般的工业园区，先是选地，然后‘三通一平’，接着就出售土地或厂房，这样来钱快，但入园企业产生的废气、废水、废渣难以实现有效管理和集中治理。”朱英杰说，为了实现“集中治污”的目标，他们采用“只租不售”的运营模式：由园区统一完成主体厂房、“三废”收集系统、废水处理厂等主体建筑的设计和建设，入园企业采用租赁方式使用园区厂房。

    崖门园区内一条条蓝色的管道将各入园企业与废水处理厂连接在一起，这是该园区实现废水集中处理的“生命线”，入园企业产生的每一滴废水都经过这些管道进入废水处理厂。据了解，每家入园企业在安装生产线时，园区的技术人员会指导他们对铜、铬、镍等不同的废水进行分类收集，最终经管道送至废水处理厂，由园区集中处理。目前，崖门园区一、二期废水处理厂每日的处理能力已达1.5万吨，废水中水回用率达60%以上。

    崖门园区还从管理上消除企业偷排的动机。园区管理服务中心主任简树森介绍：“入园企业废水、废渣的治理不是按排放量收费，废水是根据企业整体用水来计算；废渣按‘全包价’收费，即全年固定一个价格，这样避免不法企业为了减少废水、废渣治理费用而偷排的行为。”

    在二期废水处理厂最终的排水口，记者看到，处理后的废水很清澈，而该厂还设置了在线监控室，实时监控排水口各类金属的含量，监控数据直接上传省环保厅。朱英杰介绍，整个“十二五”期间，仅银洲湖的重金属排放量就减少了约50%。

    【升级】

    助入园企业实现转型升级

    实现环保与电镀行业发展兼得，是崖门园区成立的最重要使命。在崖门园区成立前，蓬江、江海、新会三区共有电镀生产线300多条，这些生产线需要搬迁到崖门园区或关停。目前，入驻崖门园区的80家企业，有约60%是江门本土企业。朱英杰认为，崖门园区的产能不仅可以满足江门摩托车等产业的需要，其发展还将推动江门的制造业突破原有发展“瓶颈”，“一家电镀企业进入崖门园区实际上就是进行了一次转型升级”。

    记者随机采访了园区多家企业，“烦恼减少、产能提升”是很多入园企业直观的感受，江门市泉臣表面处理有限公司总经理尹才华、丽宏实业（江门）有限公司总经理薛瑞华等都持有以上观点，2014年入驻的钧崴电子科技有限公司入园后每年产能都翻一倍以上。江门精工电镀有限公司总经理黄国良表示：“入园后换上了全自动化的生产线，相比入园前，公司的产能提升了，人员配备却减少了约50%。”

    崖门园区在规划时就致力引领电镀行业转型升级，厂房建设前园区曾参考了100多个设计方案，最终才设计出现有的厂房，而这一设计目前已经被国内10多家电镀园区复制，每年到园区学习管理、运营模式的有400多批次。

    除厂房、废水处理厂等硬件设施的投入，崖门园区还为每家企业的生产提供管理和技术支持。企业从入园时起，园区就派出专业的管理人员帮助入园企业建立现代化企业管理制度；通过搭建“新财富商会”平台，为企业骨干技术人员提供培训；同时，园区还成立了技术支援中心，一方面为入园企业在镀液原料、电镀成品质量检测等方面提供技术支持，另一方面收集、研发各类新型电镀生产工艺，向电镀企业推广。园区技术支援中心工程师邹德娣在崖门园区推广清洁生产已经两年，园区内有10多人与她从事一样的工作，目的是希望通过新电镀工艺的推广减少污染排放，提升产能。

    朱英杰分析说，江门原有的电镀生产线绝大部分是手工、半自动化生产线，而崖门园区目前入驻的企业，85%以上是全自动的生产线，产能提高的同时，电镀的质量也得到保证，“江门五金卫浴、汽车零部件、摩托车、LED生产都离不开电镀，电镀行业的升级，能推动江门制造业的发展，我们在整合江门原有电镀生产线的同时，引入了很多世界知名的电镀品牌，进一步提升江门电镀的整体水平，这能够帮助江门发展医疗器械、珠宝钟表、精密电子等制造业，这些行业需要高端的电镀与之配套”。

    作为银洲湖“5+6”工业园区的重要组成部分，朱英杰表示，过去5年，崖门园区为江门的蓝天碧海、绿水青山作了贡献，未来他们将继续以此为目标，为江门制造业的发展做好配套，继续为江门的节能减排作贡献。